汇专创立于2003年，是一家高效绿色智能制造解决方案及关键部件提供商。二十年来，始终秉承“汇全球资源，专行业领先”的理念，紧紧围绕“高效、绿色、智能”的主线，实现产品从零件级、部件级到整机级的跨越，形成高性能工具、关键部件、数控机床三大产业布局，涵盖超硬刀具、螺纹刀具、精密刀柄、超声技术、绿色技术、精密部品、超声绿色数控机床、自动化八大产品线，客户遍布消费电子、半导体、汽车、航空航天、医疗、教育和通用精密制造等领域。
汇专坚持立足国内、着眼全球，总部位于广州科学城，在全国七大片区设有销售技术服务中心，并在香港、台湾、美国、韩国、印度和越南等地建立研发、销售、服务体系，产品远销全球六大洲超过70个国家和地区，逐步形成研发、生产、销售、服务全球一体化布局。
汇专坚持创新驱动战略，集团旗下拥有两家国家高新技术企业，设有前沿技术研究院和广东省工程技术中心，核心技术专利超过850项，主要产品技术经中国工程院院士领衔的专家组鉴定达到国际领先水平，先后荣获2020年度广东省科技进步一等奖、2021年度广东省科技进步二等奖、广东省专利奖银奖、中国专利奖优秀奖、广东省疫情防控物资保障工作重要贡献企业、广州市民营领军企业等殊荣。
1.ULM-600超声高效精密雕铣加工中心
产品特点：
配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点
可选配内冷超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削
两种丝杆导轨防护可选，满足硬脆材料、金属材料加工需求
可选配单 / 双刀库
高精度加工，定位精度可达 5μm，重复定位精度可达 3μm
主要参数：
主轴可选：HSK-E32/HSK-E40/HSK-A63
加工行程：600×500×300mm
最高转速：40,000 rpm
定位精度：0.005mm
重复定位精度：0.003mm
可选单/双刀库：最大容量30T
2.MVA500-5AXIS超声绿⾊⾼效⽴式五轴联动加⼯中⼼
产品特点：
配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点
可选配内冷超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削
桥式龙门结构，配备摇篮五轴，低重心设计，短悬伸，超强刚性，减少热应变
配置大功率、大扭矩、高速超声主轴
多种规格链式刀库， 容量24~120T
可配置自动灭火装置，降低易燃易爆材料加工风险
配置西门子840D sl或SINUMERIK ONE五轴联动数控系统
产品参数：
主轴：HSK-A63
加工行程：500×550×500mm
工作台直径：500mm
最高转速：20,000 rpm
XYZ轴定位精度：0.007mm
XYZ轴重复定位精度：0.004mm
AC轴定位精度：8"
AC轴重复定位精度：5"
3.UGT-500超声绿色高效钻铣加工中心
产品特点：
配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点
可选配超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削
UGT-500型号主轴鼻端至工作台距离可选：标准200-560mm, 可选270-630/340-700mm
三种丝杆导轨防护可选，满足硬脆材料、金属材料加工需求
可选BBT-30超声内冷主轴，最高转速可达 24000rpm
多种规格刀库可选（21T/26T/30T/36T/30T+14T）
定位精度可达6μm，重复定位精度可达4μm
可配置四轴/五轴
产品参数：
主轴可选：BT30
加工行程：500×400×320mm
最高转速：24,000 rpm
定位精度：0.006mm
重复定位精度：0.004mm
刀库可选：21T/26T/30T/36T/30T+14T
4.UGV-856超声绿色高效立式加工中心
产品特点：
配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点
可选配内冷超临界二氧化碳或微量润滑（MQL）冷却系统，实现清洁切削
两种丝杆导轨防护可选，满足硬脆材料、金属材料加工需求
可配置光栅尺，实现全闭环控制
系统可选发那科、三菱、西门子、华中数控
可配置自动灭火装置
产品参数：
主轴：BT40
加工行程：800×550×600mm
最高转速：20,000 rpm
定位精度：0.006mm
重复定位精度：0.004mm
刀库：最大容量30T
5.UPG-600超声精密石墨加工中心
产品特点：
配置汇专自主研发智能化超声加工系统，解决难加工材料的加工痛点
多层防护，采用迷宫结构、正压密封及特殊集尘设计，防护等级高
对称式龙门设计，高刚性横梁立柱一体式铸件床身，具有极佳的吸震性能、精度保持性、动态特性和热稳定性
可配置高精度光栅尺，实现全闭环控制，重复定位精度可达2μm
可选配大风量、大功率单机滤筒式吸尘系统
可选配手持吸尘器，移动作业，吸尘更彻底
产品参数：
主轴：HSK-E32/HSK-E40/HSK-A63
加工行程：600×500×250mm
最高转速：40,000 rpm
定位精度：0.003mm
重复定位精度：0.002mm
刀库：最大容量15T
产品特点：
超声振幅为0.5~12µm，可加工材料范围广
超声辅助提升制孔质量，有效抑制分层、减少撕裂
超声辅助有效降低切削力，降低工人劳动强度，提升加工效率
超声加工显著减少刀具磨损，延长刀具寿命
符合人体工学设计，双手把持，加工更稳定
操作灵活，适用于有限空间内的移动制孔作业
产品参数：
超声振幅为0.5~12µm，可加工材料范围广
7.立式高速转台
产品特点：
高转速：最高700rpm
高精度：无背隙，标配26位编码器
铣车复合：既可定位铣削加工、又可高速车削加工
大负载：最大承载80KG
内置气路：内置正压迷宫气路、治具正压气路和真空气路，设备美观，高速转动时避免折管或憋气
兼容发那科、西门子、三菱、兄弟等品牌数控机床系统
产品参数：
高转速：最高700rpm
高精度：无背隙，标配26位编码器
大负载：最大承载80KG
8.超临界二氧化碳低温冷却系统
产品特点：
-78°C低温冷却解决各类难加工材料的加工难题，加工效率提升 50%~100%
喷射介质：低温二氧化碳（气态/干冰颗粒状）
冷却温度：最低可达-78℃
9.内冷微量润滑系统
产品特点：
半自动控制型微量润滑内冷系统，适用于需要改变气雾量进行润滑的切削加工
雾化箱内配备多个特殊雾化装置及加气调节阀，并通过电磁阀进行组合控制，实现5种流量调节方式
通过球阀控制油雾输出，球阀设置在靠近机床主轴或外置喷嘴附近,响应时间短，保证切削可靠性
通过联机控制，实现气雾输出半自动调节并产生不同剂量油雾，满足各个刀具和切削工序的不同需求
产品参数：
耗油量（mL/h）:5~50（可调）
设备尺寸（mm）:267×200×380
进气管径（mm）: φ8~12
出气管径（mm） :φ8~12
进气压力（Mpa）: 0.5~1.0
10.整体PCD微径钻头
产品特点：
适用于硬脆材料的钻孔加工，有效减少孔口崩边
加工碳纤维复合材料工件，孔口质量较传统刀具加工提升3倍以上
成功突破深径比51:1的单晶硅超深微孔加工
产品参数：
φ0.5x140°x7x50Lxφ4-2F
适用于硬脆材料的钻孔加工
11.整体PCD螺纹铣刀
产品特点：
搭配汇专整体PCD钻头使用，硬脆材料螺纹加工之首选
攻牙效率较传统螺纹铣刀提高 1 倍，单孔加工成本降低 2 倍以上
刀具寿命对比传统螺纹铣刀提升50~100倍以上
可定制不同规格微径螺纹铣刀
产品参数：
ST2.5x0.45
适用于硬脆材料螺纹孔加工
12.特殊不锈钢热缩刀柄
产品特点：
高动平衡性，高夹持力，高精度（组合精度 ≤0.003mm）
可选用特殊不锈钢或合金钢材质
特殊不锈钢刀柄，装刀次数可达5,000次
超细长型，壁厚最薄1.5mm
产品参数：
组合精度 ≤0.003mm
装刀次数可达5,000次
13.超声弹簧筒夹刀柄
产品特点：
夹持精度：0.005mm
可选配中心出水功能
有效降低切削阻力，提升切削区域的冷却效果
搭配拥有自主研发专利的防尘防锈螺帽，有效提升刀柄使用寿命
大幅提升加工效率，延长刀具寿命
中机国际微信公众号
当前位置 :
